Processo de produção do colete à prova de bala Alida:

Passo 1: Fazendo o material do painel

Para fabricar o Kevlar, o polímero poli-para-fenileno tereftalamida precisa primeiro ser produzido em laboratório.Isso é feito por meio de um método chamado 'polimerização', que envolve a combinação de moléculas em longas cadeias.O líquido cristalino resultante com polímeros na forma de hastes é extrudado por meio de uma fieira (uma pequena placa metálica cheia de pequenos orifícios que parecem um chuveiro) para formar o fio de Kevlar.A fibra de Kevlar então passa por uma banheira de resfriamento para ajudá-la a endurecer.Depois de borrifada com água, a fibra sintética é enrolada em rolos.O produtor de Kevlar geralmente envia a fibra para lançadores, que torcem o fio para torná-lo adequado para tecelagem.Para fazer material de Kevlar, os fios são tecidos no padrão mais sincero, tecido simples ou tabby, que é simplesmente o padrão de fios que se entrelaçam.

Passo 2: cortando os painéis

O material Kevlar é despachado em rolos maciços para Alida.O material é primeiro desenrolado sobre uma mesa redutora que deve ter comprimento suficiente para permitir que vários painéis sejam cortados de uma só vez;ocasionalmente, pode ter até 32,79 jardas (30 metros).Quantas camadas de tecido forem necessárias (até oito camadas ou até 25, dependendo do nível de proteção preferido) são colocadas na mesa de fatiar.

Em seguida, uma folha de corte, semelhante a partes de padrão usadas para costura doméstica, é posicionada nas camadas de tecido.

O uso de um dispositivo portátil que funciona como um quebra-cabeça, exceto que, em vez de um fio de corte, ele tem uma roda de corte de 15 centímetros (5,91 polegadas), assim como na entrega de um cortador de pizza, um trabalhador corta ao redor das folhas cortadas para formar painéis, que podem ser posicionados em pilhas precisas.

Passo 3: costurando os painéis

Embora o protetor Spectra geralmente não exija costura, já que seus painéis geralmente são simplesmente cortados e empilhados em camadas que vão para bolsas apertadas dentro do colete, um colete à prova de balas feito de Kevlar pode ser costurado na capa ou costurado no campo.A costura da capa forma pequenos diamantes de tecido separados por meio de costura, enquanto a costura da caixa cria uma grande caixa de solteiro dentro do centro do colete.A costura de quilt é um esforço extra em profundidade e complicado, e oferece um painel sólido que é difícil de remover de áreas suscetíveis.A costura em recipiente, no entanto, é rápida e fácil e permite o movimento livre do colete.

Para costurar as camadas juntas, os trabalhadores colocam um estêncil na parte superior das camadas e esfregam giz nas áreas expostas do painel, criando uma linha pontilhada no tecido.Um costureiro então costura as camadas juntas, seguindo a amostra feita por meio do giz.Em seguida, uma etiqueta de comprimento é costurada no painel.

Quarto passo: completar o colete

Os invólucros para os painéis são costurados juntos na mesma unidade de fabricação usando máquinas de costura comerciais bem conhecidas e práticas de costura padrão.Os painéis são então colocados dentro das conchas e os complementos - como as tiras - são costurados.

O colete à prova de balas completo é embalado e enviado ao cliente.

Etapa 5: controle de primeira linha

Os coletes à prova de balas passam por algumas das avaliações iguais que uma peça de roupa normal faz.O fabricante da fibra verifica a eletricidade de tração da fibra e do fio, e os tecelões de tecido testam a resistência à tração do material resultante.Nonwoven Spectra também é testado para eletricidade de tração por meio do fabricante.Os fabricantes de coletes examinam o material do painel (seja Kevlar ou Spectra) para resistência e produção. O manuseio satisfatório requer que observadores qualificados investiguem os coletes depois que os painéis são costurados e os coletes concluídos.

Os coletes à prova de balas, ao contrário das roupas comuns, devem passar por rigorosos testes de proteção, conforme exigido pelo Instituto Nacional de Justiça (NIJ).Agora, nem todos os coletes à prova de balas são iguais.Alguns protegem contra balas de chumbo em baixa velocidade e alguns protegem contra balas com revestimento de metal em alta velocidade.Os coletes são categorizados numericamente da menor à máxima segurança: I, II-A, II, III-A, III, IV e instâncias únicas (aquelas para as quais o cliente especifica a segurança desejada).Cada categoria especifica que tipo de bala em que ritmo não penetrará no colete.Ao mesmo tempo em que parece lógico selecionar os coletes de classificação mais alta (incluindo III ou IV), esses coletes são incômodos e as necessidades de uma pessoa que os carrega podem considerar um colete mais leve mais adequado.Para uso da polícia, uma regra bem conhecida recomendada por especialistas é comprar um colete que proteja contra o tipo de arma de fogo que o policial geralmente usa.

A etiqueta da escala em um colete é essencial.Não é mais eficaz incluir comprimento, modelo, moda, marca do fabricante e instruções de cuidados como o traje diário, mas também deve incluir a pontuação de proteção, quantidade do lote, data do problema, uma demonstração de qual aspecto deve ser enfrentado, uma faixa serial, uma observação indicando que atende aos padrões de aprovação do NIJ e - para coletes do tipo I ao tipo III-A - um aviso gigante de que o colete não protegerá o usuário de instrumentos pontiagudos ou tiros de rifle.

Coletes à prova de balas são testados enquanto úmidos e secos.Isso é conseguido porque as fibras usadas para fazer um colete se comportam de maneira diferente quando úmidas.

Verificar (úmido ou seco) um colete envolve envolvê-lo em um manequim de massinha de modelar.Uma arma de fogo do tipo certo com uma bala do tipo perfeito é então disparada a uma velocidade adequada ao tipo de colete.Cada tiro deve estar a três polegadas (7,6 centímetros) de distância da borda do colete e quase polegadas (5 centímetros) de distância dos tiros anteriores.Seis tiros são disparados, em uma perspectiva de prevalência de 30 graus, e quatro em uma atitude de incidência de zero grau.Um tiro deve cair em uma costura.Essa abordagem de tirar fotos documenta um extenso triângulo de buracos de bala.O colete é então virado de cabeça para baixo e disparado da mesma maneira, desta vez criando um fino triângulo de buracos de bala.Para pular a verificação, o colete não deve exibir nenhum sinal de penetração.Ou seja, o boneco de argila não deve ter furos ou pedaços de colete ou bala.Embora a bala deixe um amassado, ela não deve ter mais de 1,7 polegadas (quatro, quatro centímetros).

Enquanto um colete passa nas inspeções, a quantidade do modelo é certificada e o fabricante pode fazer cópias precisas do colete.Depois que o colete foi testado, ele é armazenado em um arquivo para que, no destino, coletes com a mesma variedade de modelo possam ser facilmente verificados em relação ao protótipo.